Uscătorul cu fluidizare se mai numește și pat fluidizat.Prin mai mult de 20 de ani de îmbunătățire și utilizare. Acum a devenit un dispozitiv de uscare foarte important în domeniile farmaceutice, chimice, alimentare, industria de prelucrare a cerealelor și așa mai departe.Se compune din filtru de aer, pat fluidizat, separator de ciclon, colector de praf, ventilator centrifugal de mare viteză, dulap de control și așa mai departe.Din cauza diferenței de proprietăți a materiei prime, este necesar să se echipeze cu sistemul de desprăfuire în conformitate cu nevoile necesare.Poate selecta atât separatorul de ciclon, cât și filtrul cu sac de pânză sau poate alege doar unul dintre ele.În general, dacă densitatea în vrac a materiei prime este grea, poate alege ciclonul, dacă materia primă este ușoară în densitate în vrac, poate alege filtrul cu sac pentru colectarea acesteia.Sistemul de transport pneumatic este disponibil la cerere.Există două tipuri de operații pentru această mașină, care sunt de tip continuu și intermitent.
Aerul curat și fierbinte intră în patul fluid prin distribuitorul plăcii supapei.Materialul umed din alimentator este format în stare fluidă de aer cald.Deoarece contactul aerului cald cu materialul pe scară largă și întărește procesul de transfer de căldură, acesta poate usca produsul într-un timp foarte scurt.
Dacă se utilizează tipul continuu, materialul intră din partea din față a patului, fluidizat în pat timp de câteva minute și descărcat din spatele patului.Mașina funcționează în starea de presiune negativă.
Plutește pe altă parte a patului.Mașina funcționează la presiune negativă.
Materia primă este introdusă în mașină de la intrarea echipamentului și se deplasează înainte continuu împreună cu direcția orizontală sub puterea vibrației. Aerul fierbinte trece prin pat fluidizat și se schimbă cu materii prime, umed, apoi aerul umed este prăfuit de separatorul de ciclon și evacuat. de la evacuarea aerului, materialul uscat este evacuat prin evacuarea materialului finit.
Producția automată poate fi realizată.Este un echipament de uscare continuă.Caracteristicile sale sunt rapide în viteza de uscare, Temperatură scăzută de uscare, Poate garanta calitatea produselor și este în conformitate cu cerințele GMR
Procesul de uscare a medicamentelor, a materiei prime chimice, a produselor alimentare, a procesării cerealelor, a furajelor și așa mai departe.De exemplu, medicina brută, tabletă, medicina chineză, alimente de protecție a sănătății, băuturi, germeni de porumb, furaje, rășină, acid citric și alte pulberi.Diametrul adecvat al materiei prime este în mod normal 0,1-0,6 mm.Cel mai aplicabil diametru al materiei prime va fi de 0,5-3 mm.
◎ Echipamentul trebuie așezat plat, fixat cu șuruburi de picior, iar componentele sunt bine sigilate.
◎ Ventilatorul poate fi amplasat în aer liber sau într-o cameră cu amortizor de zgomot autonom.Aspectul poate fi ajustat după caz.
Specificatii Model | XF0,25-1 | XF0,25-2 | XF0,25-3 | XF0,25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0,4-6 |
Suprafata patului (m 2 ) | 0,25 | 0,5 | 1.0 | 1.5 | 0,6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
Capacitate de uscare | 10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
Puterea ventilatorului (kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | douazeci si doi | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
Temperatura de intrare (oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
Temperatura materialului (o C) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
Dimensiunile gazdei | 1×0,6 | 2×0,6 | 4×0,6 | 6×0,6 | 2×0,70 | 4×0,7 | 6×0,7 | 8×0,7 | 10×0,7 | 4×1 | 6×1 |
Amprenta la sol (m 2 ) | 18×3,35 | 25×3,35 | 35×3,35 | 40×3,35 | 25×3,4 | 38×3,4 | 45×3,4 | 56×3,4 | 70×3,4 | 18×3,58 | 56×3,58 |
Specificatii Model | XF0,4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0,5-4 | XF0,5-6 | XF0,5-8 | XF0,5-10 | XF0,5-12 | XF0,5-14 | XF0,5-16 | XF0,5-18 |
Suprafata patului (m 2 ) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9,0 |
Capacitate de uscare | 112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
Puterea ventilatorului (kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
Temperatura de intrare (o C) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
Temperatura materialului (oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
Dimensiunile gazdei | 8×1 | 10×1 | 12×1,2 | 4×1,2 | 8×1,2 | 8×1,2 | 10×1,2 | 12×1,2 | 14×1,2 | 16×1,2 | 18×1,2 |
Amprenta la sol (m 2 ) | 74×3,58 | 82×3,58 | 96×4,1 | 50×4.1 | 70×4.1 | 82×4,1 | 100×4.1 | 140×4.1 | 180×4.1 | 225×4,1 | 268×4,1 |
Notă: 1. Metode de hrănire: 1. Hrănire cu stea;2. Alimentare cu stele și transport pneumatic;3. Transport cu bandă;4. Utilizatorul autodeterminat.
În al doilea rând, poate fi realizată producția automată.Trei.Pe lângă modelele de mai sus, utilizatorii pot realiza modele speciale.4. În funcție de diferite materiale, puterea ventilatorului este, de asemenea, diferită.
Capacitatea de uscare este măsurată pe baza umidității primare a cristalului de prune este de 20%, iar umiditatea sa finală este de 5%, iar temperatura de intrare a aerului este de 130℃. Capacitatea de uscare a altor materii prime se va baza pe starea practică de uscare.Când alegeți modele, vă rugăm să rețineți că:
Modelul A trebuie asortat cu separatorul ciclon;
Model B cu sac interior colector de praf ;
Model C cu separator ciclon și colector de praf cu sac.
Toate echipamentele trebuie așezate la nivel și fixate cu șuruburi de fundație pe sol.Toate piesele trebuie sigilate bine.
Ventilatorul poate fi instalat în aer liber sau în încăpere specială fără zgomot.Planul poate fi ușor ajustat în funcție de condițiile reale.